冶金專用精品碳化鈣生產的質量控

為了保證冶金專用精品碳化鈣的質量，保證脫氧脫硫的效果，從生產到加工的過程，必須對冶金專用精品碳化鈣生產用原材料及生產工藝加以控制

主要控制因素有：1． 粒度大小的控制為保證冶金專用精品碳化鈣在鋼水脫硫中的使用效果，在生產冶金專用精品碳化鈣時，必須對顆粒大小進行控制。

顆粒過大，冶金專用精品碳化鈣與鋼水接觸面積小，脫硫反應慢，反應時間長；同時大的顆粒在鋼水中不能充分溶解，影響利用率，造成浪費，使冶金專用精品碳化鈣的耗量增加。因此生產中必須對冶金專用精品碳化鈣進行破碎，保證大的粒度在適合的范圍不超標。

公司生產中對冶金專用精品碳化鈣粒進行過篩，超標的大顆粒冶金專用精品碳化鈣將重新破碎到合格為止。

2． 發氣量的控制發氣量是衡量碳化鈣含量的指標，是冶金專用精品碳化鈣質量中最重要的指標，發氣量越高，碳化鈣含量越高，為了盡可能控制其中的氧化鈣、灰分、固定碳素等含量，還需按脫氧劑用碳化鈣要求控制生產碳化鈣用的石灰、焦碳質量和配比。

公司采用了專門的配比生產冶金專用精品碳化鈣，有效控制了冶金專用精品碳化鈣中的氧化鈣、灰分、固定碳素等含量，冶金專用精品碳化鈣中碳化鈣含量70%以上，發氣量≧280。。

3.包裝的控制冶金專用精品碳化鈣在空氣中容易風化為粉末而失效，因此，冶金專用精品碳化鈣產品的包裝非常重要，通過規范完好的包裝，可以防止產品的風化、延長保存時間、提高安全性。

公司產品采用20Kg帶內膜袋雙層密封包裝，包裝過程中充氮氣進行保護，再用帶內膜噸包袋進行包裝，有效防止了產品風化，并有效提高了貯存、使用安全性。

1、 冶金專用精品碳化鈣使用成本情況

脫氧費用包括反應劑的用量、市場價格；除渣過程中失去的鐵的價值；溫度下降的影響和處               理時間延長等因素。

對生產成本影響最大的因素是鐵的損失和反應劑的消耗。

與鋁、合金化鋁等脫氧劑相比，冶金專用精品碳化鈣市場價格不到鋁的三分之一，在脫氧相當            的情況下，每Kg冶金專用精品碳化鈣約可替代0.42Kg的鋁或合金化鋁，使用有很大的價格優                    勢。使用冶金專用精品碳化鈣脫氧，降本效果顯而易見。

從我公司用戶實際使用效果對比情況     看，顯現出了冶金專用精品碳化鈣產品純凈度高、利用率高、雜質少、使用時能迅速形成泡沫等特點；         

  同時冶金專用精品碳化鈣采取表面鈍化技術，并在包裝時采用充氮保護處理，使產品在運、儲等過程中減少粉化，確保了用戶使用時的實際效果。